硅橡膠在空氣中的耐熱性比有機橡膠好得多,在150℃下其物理機械性能根本不變,在200℃下可連續運用10000h以上;380℃下可分段時刻運用。因此硅橡膠廣泛用作高溫場合中運用的橡膠部件。
硅橡膠在高溫下空氣中(有氧氣)氧化時,因為甲基被氧化繼而引起膠聯,使制品逐步變硬,甚至發作開裂。而在密閉系統中受熱時,首要發生解聚反響,使制品變軟,以致喪失機械強度。硅橡膠的耐熱性既與生膠的品種、乙烯基含量(交聯密度)、耐熱添加劑、填料的品種及用量等有關,還與混煉膠的pH值及含水量等有關。因此對生膠聚合催化劑的選擇,反響后剩余催化劑的中和,白炭黑等填料及結構控制劑的選擇都非常注意。耐熱等第的硅橡膠,在高溫(>250℃)條件下,硬度添加緩慢,拉伸強度及開裂伸長率等下降也緩慢。
耐寒性
全自動真空硫化機廠家告訴您:因為硅生膠分子結構呈非結晶性,故溫度對其性能影響較小,且具有杰出的耐寒性。一般有機橡膠的脆化溫度為-20℃至-30℃,而通用硅橡膠的脆化溫度為-60℃至-70℃。當生膠中引進7.5(mol)%苯基時,硅橡膠的脆化溫度可降至-115℃,在-90℃下堅持彈性并可運用。
耐候性
液態硅膠設備供應商告訴您:硅橡膠主鏈中無不飽滿鍵,加之Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等非常安穩,因此無需任何添加劑,即具有不錯的耐候性。在臭氧中發作電暈放電時,有機橡膠很快老化,因此對硅橡膠則影響不嚴峻。長時刻暴露在紫外線及風雨中,其物理機械性能改變不大,經戶外曝曬實驗數十年,未發現裂紋或降解發黏等老化現象。
耐水蒸氣性
硅橡膠耐低壓水蒸氣(低于130℃)的性能相當好,它在溫水及沸水中長時刻浸泡,體積添加小于1%,并且很少影響其機械性能及電氣特性。但超越140℃的水蒸氣即易導致Si-O-Si主鏈開裂,使硅橡膠的物理機械性能敏捷下降。硅橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的品種與用量、交聯密度以及硫化劑的品種等有關。